在一守時期內(nèi)，人們認(rèn)為進(jìn)行再生橡膠的出產(chǎn)是廢橡膠資源運用的最有效方式，因而，當(dāng)進(jìn)再生橡膠的出產(chǎn)也成為處理廢橡膠的首要方式?？墒且驗槌霎a(chǎn)再生橡膠的過程中其所耗費的能量又大，而且出產(chǎn)效率低，對環(huán)境的污染又嚴(yán)峻，導(dǎo)致與人們的生活及經(jīng)濟(jì)的開展發(fā)生了嚴(yán)峻的對立。因而，針關(guān)于廢橡膠資源的運用，我國必須做出調(diào)整。在這種情況下，膠粉的出產(chǎn)成為了世人重視的焦點。
現(xiàn)膠粉的制作總得來說首要是采取常溫粉碎、冷凍粉碎兩大辦法，兩種辦法的工藝及出產(chǎn)效率都有關(guān)很大的不同。現(xiàn)我國運用最為廣泛的是常溫輥壓法，其所需出資少、占地小，可是其安全性及產(chǎn)值都得不到保證。近些年來又開發(fā)了盤工粉碎機，其所出產(chǎn)的膠粉更細(xì)。
但在對膠粉的運用進(jìn)行研討發(fā)現(xiàn)，膠粉的運用一般是摻用的，因而，為進(jìn)步膠粉的運用率，就需要改性膠粉。由此而研討出了活性膠粉的出產(chǎn)技術(shù)?，F(xiàn)所運用的活性膠粉的出產(chǎn)方式首要有以下三種：化學(xué)機械法、單體聚合物涂層法以及輻射法。三種出產(chǎn)方式不但操作簡潔，而且其耗能少、成本低、所發(fā)生的污染小，現(xiàn)其已成為國內(nèi)外出產(chǎn)活性膠粉的最首要方式。
由上述的開展咱們能夠看出，在未來的廢橡膠資源的運用上，膠粉的出產(chǎn)必定成為最首要的趨勢。隨著人們生活水平的進(jìn)步，人們關(guān)于環(huán)境的要求也越來越高，因而，在未來的對廢橡膠運用方面，再生橡膠的出產(chǎn)終究會被膠粉的出產(chǎn)所替代。而膠粉的開展趨勢必定是總量不斷加大，使用規(guī)模也不斷擴(kuò)展，膠粉的出產(chǎn)也會越來越細(xì)，終究可進(jìn)步膠粉的運用率，然后進(jìn)步了廢橡膠資源的運用率。